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外牆保溫施工方案(無機保溫砂漿及岩棉板)之操作工藝

发布时间:2020/5/21 12:21:57浏覽量:

1 外保温无机保温砂浆及岩棉板體系示意圖

外保温體系示意圖

2、工藝流程圖

无机保温砂浆及岩棉板工艺流程

3、保溫砂漿外牆保溫工程的主要工序說明:

3.1、施工過程嚴格按照上圖流程,做到一層一隱蔽一驗收,並應有詳細的文字記錄和必要的圖像資料。

3.2、施工過程中應按工藝流程規定合理安排各工序,保證各工序間的銜接和間隔時間,不得隨意改變施工流程中的順序,以保證施工質量。

4、工藝順序

4.1、 基层处理

保溫砂漿工程的質量關鍵是粘結牢固,無開裂、空鼓與脫落。如粘結不牢,容易出現空鼓、開裂、脫落等缺陷,會嚴重影響建築物保溫效果。工程實踐證明,抹灰層之所以出現開裂、空鼓和脫落等質量問題,其主要原因是基層表面清理不幹淨,抹灰前基層表面澆水不透,抹灰後砂漿中的水分很快被基層吸收,使砂漿中的水泥未充分水化生成水泥石,影響砂漿粘結力。因此應嚴格控制基層處理工序:

(1)、牆面應先用鋼絲刷清理幹淨無油漬、浮塵等,舊牆面松動、風化部分應剔鑿清除幹淨。牆表面凸起物≥10mm應鏟平,再用軟刷清掃幹淨。

(2)、抹灰施工前對外圍構件的洞口進行封堵,對于小于40mm的螺杆洞采用中間填塞防水發泡劑和兩端封堵防水砂漿,對40mm以上的洞口用微膨細石混凝土進行封堵。

 外牆螺杆眼封堵示意圖

外牆螺杆眼封堵示意圖

(3)、門、窗框四周應用保溫砂漿分層填塞密實,保溫層包裹窗框尺寸控制在10~20mm。

(4)、不同材料基體交接處表面的抹灰,應采取防止開裂的加強措施,宜采用直徑不小于0.7mm熱度鋅鋼絲網,鋼絲網與各基體的搭接寬度不應小于150mm。

 不同材料基体交接处表面的抹灰

4. 2、吊垂直线、套方找规矩、弹厚度控制线,拉垂直、水平通线 ,按厚度线用保温砂浆做标准厚度灰饼冲筋,根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线,保证抹灰最薄位置达到设计厚度,以有效阻止室内外热传递,从而达到节能设计要求。同时应注意灰饼厚度不得过大,以免因保温层过厚产生空鼓、裂缝、脱落以及增加建筑负荷等缺陷,且造成材料用量和施工成本不必要的增加。

4.3、塗刷界面砂漿:用滾刷或掃帚蘸取界面砂漿均勻塗刷于牆面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚,必須保證所有的砼牆面都做到毛面處理。配好的料要注意防曬避風,一次配制量應在可操作時間內用完。此道工序直接關系到保溫砂漿層與基體的粘結強度,因此界面處理劑的配料比例必須經過合理設計。

基层处理

4.4、 贴饼冲筋,保温层厚度将直接影响外墙保温系统的节能作用,应采用保温浆料预制块或直接用稍干的保温浆料成型,不得采用水泥砂浆作灰饼与冲筋,以免形成热桥。

4.5、 抹保温砂浆:

(1)、保溫砂漿應在界面砂漿幹燥固化後分數遍成活(因一次性抹較厚的保溫層材料幹燥速度慢,在不幹燥的保溫層上抹面層後,會造成保溫砂漿保溫系統抗拉性能、耐凍融性能變差)。

1) 、第一遍抹灰:应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上,用配好的保温砂浆压抹,抹灰厚度不宜大于20mm,使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。保温砂浆抹上墙与墙粘住后,不宜反复赶压。第一遍抹灰后应当拉毛,尽量做到表面粗糙,使得其与第二遍灰粘结牢固。

2) 第二遍抹灰:当抹灰厚度大于20mm 时,应分数次(至少两次)抹涂。待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰,最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度,用大杠搓平。保温层两遍施工时间间隔不小于24 小时。门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后,再在表面进行找平压实。

(2)、注意事項:

1) 门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度,缝隙应分层填塞密实,并做好门窗框表面的保护。窗户经验收合格后方可进行保温抹灰施工,保温抹灰厚度包裹住窗框宜为10mm,注意保温面层到窗框内侧的距离一致。

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2) 在保温浆料和抗裂砂浆配制时,需专人专职搅拌,保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其湿表观密度等方法判断。

3) 保温面层平整度偏差不应大于3mm,厚度宜以8~10mm 为宜,保温面层抹灰时,抹灰厚度应略高于灰饼的厚度,而后用杠尺刮平,用抹子局部修补平整,待抹完保温面层30min 后,用抹子再赶抹墙面,用托线尺检测后达到验收标准。

4) 对于外墙外保温系统,保温浆料严禁雨天施工,因当天未干燥的保温浆料遇雨时会被冲落表层,即使未被冲落,保温层的强度也会大大降低,表面出现浮浆,与抗裂砂浆粘结不牢,出现脱层现象。

玻化微珠保溫漿料表面被雨水沖刷後

玻化微珠保溫漿料表面被雨水沖刷後

4.6、外墙分格条应在进行抹灰工序时放入,砂浆初凝后起出 ,修整缝边。缝内填塞聚乙烯泡沫塑料圆棒作背衬,直径或宽度为缝宽的1.3 倍,再分两次勾填建筑密封膏,深度为缝宽的50%~70%。沉降缝与伸缩缝根据缝宽和位置设置金属盖板,以射钉或螺丝紧固。

 4.7、 门、窗口,梁底,檐口设滴水槽或滴水线,在保温施工完成后,根据设计要求弹出滴水槽控制线,用壁纸刀沿线划开设定的凹槽,槽深15mm 左右,用抗裂砂浆填满凹槽,将滴水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固,收去两侧沿口浮浆,滴水槽应镶嵌牢固、水平。滴水线应宽厚一致,宽4cm左右,厚度8~10mm。

4.8、 保温层验收:抹完保温层后,用检测工具进行检验,保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直,对不符合要求的墙面,应进行修补。

4.9、 抹抗裂砂浆同时压入耐碱网布,打锚钉:

(1)、在保温层固化干燥后(用手掌按不动表面,一般约3天左右),用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆,厚度4~6mm,不得漏抹,在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布,网格布采用塑料锚栓固定,塑料锚栓锚固@500,呈梅花形,错位双排列,锚栓进入混凝土基层的深度不小于30mm。网格布之间搭接宽度不应小于50 mm,搭接处最多有三层网格布,搭接处每隔500 mm用锚栓固定好,局部不平整部位采用专用U型卡固定。要求耐碱网布竖向铺贴,并且网格布和锚栓全部压入抗裂砂浆内。网格布搭接处先压入一侧,再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧,严禁干搭。阴角处耐碱网格布要压茬搭接,其宽度≥50mm,阳角处也应压茬搭接,其宽度≥200mm。网布铺贴要平整,无褶皱,砂浆饱满度达到100%,同时要抹平、找直,保持阴阳角处的方正和垂直度。

(2)、在門窗口角處洞口邊角應45°斜向加鋪一道耐堿網布,耐堿網布尺寸宜爲400mm×200mm。

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(3)、抗裂層施工注意事項:

1)、在抗裂層施工前,應在窗框與保溫層之間設置5mm厚預制長條薄板,待抗裂層施工完後取出,留做外窗框注膠用。

2)、抗裂层的平整度控制首先要求保温层的平整度达到标准 ,达不到要求的应先用保温浆料找平,窗角、阴阳角等部位的加强网格布应先用抗裂砂浆贴好,接着施工大墙面,在耐碱网格布搭接时,应将底层耐碱网格布压入抗裂砂浆,后随即压入面层耐碱网格布。施工作业面上应准备一些未拌和的抗裂剂,在耐碱网格布无法压入抗裂砂浆时,可用扫帚等工具在墙面上抛洒一些抗裂剂,使其湿润,并使抗裂砂浆不粘抹子,随抛随抹。抗裂砂浆抹完后,严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如:水泥腻子、石膏腻子等。

4.10、加強層做法:首層外保溫的陽角,應用耐堿網布護角處理。其余各層陰角、陽角以及門窗洞口角各部位用耐堿網布搭接增強。

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4.11、變形縫處保溫做法:變形縫內用聚苯板嵌填,施工時將大幅面的聚苯板(層高*1.2m)排列就位于待施工的牆外側,當牆體爲砌體時,將錨盤的一端鈎緊聚苯板,另一端砌入牆體灰縫中(錨筋雙向間距600mm左右,水平方向每塊聚苯板應緊鈎兩處)如牆體爲現澆混凝土時,則按上述間距將鈎緊聚苯板錨筋的另一端與牆體鋼筋綁牢,澆入牆體中。

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4.12、做分格縫

水平分格縫每層設一道,豎向分格縫一般中距不宜大于12m,縫寬20。具體做法:在外牆底層抹灰完成,在底層抹灰面上彈出每層分隔縫施工控制線,用幹硬性素水泥漿(摻用水量20%的膠水)按彈線位置嵌貼固定分隔條,注意邊做邊檢查分隔條的平整度,與彈線的偏差控制在2mm以內,待分隔條具有一定強度後方可進行面層的抹灰。分隔條選擇寬20mm深15mm的PVC成品塑料線條。

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5、憎水型半硬質岩棉板施工工藝

基层清理→ 吊垂直、基层找平→测量、放线 → 保温板面涂抹粘结剂→粘贴保温板→打锚栓→修理→抹抗裂砂浆同时压入耐碱网布

施工要點

(1)結構牆體基面必須清理幹淨,並檢驗牆面平整度和垂直度。用2m靠尺檢查,最大偏差不大于5mm,超差部分應剔鑿或用聚合物水泥砂漿修補平整,砌體牆需用水泥砂漿找平。

(2)根據圖紙要求,在牆面彈出外門窗控制線等。

(3)保溫板切割:用鋸條切割,標准板面尺寸爲1200mm×600mm,非標准板按實際需要的尺寸加工,尺寸允許偏差爲±2mm,大小面垂直。 

(4)粘結砂漿配制:將幹粉粘結劑直接加水(1:0.21~0.24)攪拌均勻後靜置3~5分鍾後,再攪拌一會兒即可施工。一次配制量須在2小時內用完。

(5)塗抹粘結砂漿:在保溫板面四周塗抹一圈粘接劑,寬約65mm(粘貼後的);板心按條形布設粘接點,直徑約100mm(粘貼後的),粘貼面積應不小于40%。       

(6)抹完粘接劑後,立即將板立起就位粘貼,粘貼時應輕揉、均勻擠壓,並隨時用托線板檢查垂直平整,板與板間擠緊,碰頭縫處不留粘接劑。粘貼岩棉保溫板時應按順砌方式粘貼,做到上下錯縫,粘貼牢固,不得有松動和空鼓,每貼完一塊板,應及時清除擠出的粘接劑,板間不留間隙。陽角處相鄰的牆面所粘保溫板應交錯互鎖。

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(7)門窗洞口四角處保溫板不得拼接,應采用整塊保溫板切割形成,保溫板接縫應離開角部至少200mm。

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(8)固定專用尼龍脹栓:根據規程要求,在相應位置打眼,然後固定專用尼龍脹栓,脹栓數量按每平方米不少于6個設置,脹栓要求栓尖全部打入基材不少于40mm,對于空心砌塊牆,采用專業脹栓,使脹管擰入後,在砌塊空心處形成防撥出纏繞結,以補償脹栓伸入基材尺寸不足的缺陷。

(9)抗裂砂漿配制:聚合物抗裂砂漿須用砂漿攪拌機進行攪拌。配制時,先將適量的水倒入砂漿攪拌機中,接著加入幹粉料,開啓攪拌機,觀察料漿的稠度,料漿過稠時適當加水、過稀時適當加幹粉料,至合適稠度(約65、75mm,以稍稠爲宜)後停止加粉料,再攪拌約2min後暫停攪拌,將攪拌機邊緣及攪拌葉片上粘的幹粉料刮入攪拌機中,然後再攪拌2~3min即可使用。配比爲:幹粉料:水=100:18,一次配料量不宜過多;攪拌好的料漿宜在2小時內用完。放置時間過長以至變幹的料漿不得再加水攪拌使用。

(10)抹抗裂砂漿同時壓入耐堿網布

1)、抹灰前先清除保温板面灰尘,板面有破损时要补涂界面剂,然后进行大面积施工,厚5mm,与保温板粘结牢固,不得漏抹,在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布,网格布之间搭接宽度不应小于50 mm,搭接处最多有三层网格布,要求耐碱网布竖向铺贴,并且全部压入抗裂砂浆内。网格布搭接处先压入一侧,再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧,严禁干搭。阴角处耐碱网格布要压茬搭接,其宽度≥50mm,阳角处也应压茬搭接,其宽度≥200mm。网布铺贴要平整,无褶皱,砂浆饱满度达到100%,同时要抹平、找直,保持阴阳角处的方正和垂直度。

2)、在門窗口角處洞口邊角應45°斜向加鋪一道耐堿網布,耐堿網布尺寸宜爲300mm×200mm。

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(11)細部處理

外牆窗框四周保溫措施:爲保證外牆窗框四周保溫效果,避免“熱橋”,外窗安裝完畢,外牆窗框四周打發泡膠,窗框外側抹聚苯顆粒保溫砂漿。保溫砂漿外抹抗裂砂漿並壓入一道網格布,網格布與大面搭接尺寸不得小于100mm。

保溫板上界面劑有缺損時,應刷界面劑修補,要求均勻一致,不露底。

其余各節點節能構造做法同居住部分保溫做法。

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